Aloi 7A04 ialah aloi aluminium super-keras aeroangkasa yang boleh dirawat haba siri Al-Zn-Mg-Cu, yang boleh dirawat haba dan diperkukuh. Komposisinya telah disenaraikan dalam GB/T3190-2008, dan ia serasi dengan aloi B95 Kesatuan Soviet dan Rusia serta AlZnMgCu1 dari Jerman. Aloi .5.3.4365 adalah setara, kerana pada tahun 1944 kilang ke-95 Kesatuan Soviet berjaya menghasilkan produk separuh siap aloi ini, maka dinamakan aloi B95. Pada tahun 1957, China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (kemudian Loji Pemprosesan Aluminium Harbin) menghasilkan aloi ini dengan bantuan pakar Soviet. Plat aloi dan bahan tersemperit.

Ciri utama aloi 7A04 ialah kekuatan alahnya Rpo.2 adalah hampir dengan kekuatan tegangan Rm, keplastikannya rendah, dan ia sensitif kepada kepekatan tegasan, terutamanya apabila dikenakan beban getaran dan beban statik berulang. Untuk reka bentuk, pembuatan dan pemasangan bahagian, kepekatan tegasan dan faktor tegasan tambahan hendaklah dielakkan sebaik mungkin. Aloi 7A04 tidak tahan haba dan akan melembut secara mendadak jika suhu kerja lebih tinggi daripada 125 ℃. Rintangan retak kakisan tegasan bahan kerja aloi 7A04 tebal dalam arah melintang pendek (ST) adalah rendah.

Komposisi kimia aloi 7A04 (jisim%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0 ) Zn, 0.10Ti, kekotoran lain adalah secara individu 0.05, jumlahnya ialah 0.10, dan selebihnya ialah Al. Spesifikasi untuk penyepuhlindapan tidak lengkap bagi plat produk separuh siap dan perantaraan aloi 7A04, jalur, profil, bar dan paip (290—320)℃/(2—4)j, penyejukan udara; spesifikasi untuk penyepuhlindapan lengkap (390—430) ℃/ (0.5-1.5) h, penyejukan relau hingga ≤ 200 ℃ pada kadar pengurangan suhu ≤ 30 ℃/j, penyejukan udara keluar dari relau, atau penyepuhlindapan pada (320-380 ) ℃ selama (1-2) j. Untuk meningkatkan kecekapan relau metalurgi, kilang sering menyepuhlindap pada 400°C-420°C selama 2 jam, menyejukkannya kepada <150°C pada kadar penyejukan 30°C/j, dan kemudian menyejukkan udara. relau.

Suhu rawatan penyelesaian aloi ini ialah 465 ℃—475 ℃, dipadamkan dalam air pada suhu bilik, dan masa pemindahan adalah lebih pendek daripada 25s. Loji pemprosesan aluminium sering menggunakan rawatan penyelesaian yang sangat disasarkan dan spesifikasi rawatan penuaan mengikut produk dan produk yang berbeza dengan spesifikasi yang berbeza.

Peralatan peleburan dan tuangan dan bahan api aloi 7A04 adalah sama seperti aloi aluminium lain. Walau bagaimanapun, disebabkan julat suhu leburnya yang besar dan perbezaan besar dalam ketumpatan unsur pengaloian utama, pengasingan cenderung berlaku semasa peleburan, dan jongkong terdedah kepada retak, kelonggaran dan larutan. Ia mudah untuk mendapatkan udara, dan lebih banyak kemasukan teroksida akan terbentuk di dalam jongkong. Untuk mengurangkan kecacatan ini, selain mengawal ketat komposisi aloi, perhatian mesti diberikan kepada kawalan proses peleburan dan tuangan.

Suhu tuangan jongkong bulat ialah 720℃—745℃, suhu tuangan jongkong udara ialah 725℃—740℃; suhu tuangan papak ialah 685℃—745℃; jongkong bersaiz lebih besar, jongkong berongga dan papak hendaklah dibentangkan sebelum dituang, Bahagian pintu hendaklah dibaja selepas dituang.

Aloi 7A04 digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahagian struktur bertekanan pesawat: rasuk, tali, sekat, kulit, rusuk, sambungan, pendaratan gear bahagian, dsb. Produk separuh siap yang boleh dibekalkan ialah: plat, jalur, profil, jalur, bar, paip, panel dinding, percuma penempaan dan mati penempaans, dsb.

Aloi mempunyai kepekaan takuk yang tinggi dan kekuatan lesu tegangan paksi yang rendah. Permohonan mesti ketat memilih bentuk struktur reka bentuk, pilih bentuk dengan kepekatan tegasan yang paling rendah, dan peralihan bahagian bahagian dan semua bahagian peralihan harus lancar untuk mengelakkan Untuk perubahan mendadak dan pengurangan kesipian, semua jejari fillet harus menjadi ≥2mm. Elakkan calar, melecet dan kemek teruk semasa memproses bahagian.

Untuk produk separuh siap yang besar, terutamanya penempaan dan profil kompleks yang besar, prestasi melintang harus diperiksa dengan ketat, dan pelbagai ujian tidak merosakkan yang diperlukan harus dijalankan untuk memastikan bahawa kecacatan berada dalam julat yang dibenarkan. Rintangan kakisan aloi 7A04 dalam keadaan T4 adalah tidak layak, jadi penuaan buatan diperlukan. Rintangan kakisan lembaran aloi 7A04 bersalut aluminium berumur buatan adalah setara dengan lembaran aloi 2A12 bersalut aluminium. Rintangan kakisan produk tersemperit dan bahagian keratan rentas kecil adalah bersamaan dengan duralumin aluminium yang tidak disalut. Rawatan penuaan berperingkat aloi 7A04 mempunyai rintangan keretakan kakisan tegasan yang boleh dipercayai. Rawatan anodisasi dan pengecatan permukaan boleh melindungi bahan tersemperit dengan berkesan. Berkarat.

Lembaran aloi 7A04-T6 mempunyai modulus keanjalan positif 66GN/mm2 pada 20°C, bahan tersemperit 71GN/mm2, dan keliatan patah terikan satah Kc sebanyak 50.64MN/(m3/2). Struktur jongkong aloi tuangan separuh berterusan 7A04 termasuk larutan pepejal α-Al, fasa T (AlCuMgZn) dan fasa S (Al2CuMg), serta sejumlah kecil fasa Mg2Si, AlFeMnSi dan Al6 (FeMn). Struktur selepas rawatan larutan ialah α S Selepas penuaan pada 100 ℃-140 ℃, struktur menjadi fasa α S MgZn2 T.

Aloi 7A04 boleh diubah bentuk oleh sejuk atau haba. Kadar ubah bentuk menjengkelkan panas jongkong adalah kurang daripada atau sama dengan 60%, dan kadar ubah bentuk maksimum bahan cacat boleh mencapai 80%. Penempaan dengan bentuk yang kompleks boleh dihasilkan, dan suhu penempaan ialah 380°C-430°C. Apabila melakukan pembetulan haba pada bahagian atau produk separuh siap, suhu acuan ialah 130℃±15℃, dan suhu bahagian itu sendiri ialah 130℃±10℃ atau 150℃±10℃. Masa penahanan pada 130℃±10℃ ialah 10j—12j. Masa penahanan untuk pemanasan pada 150℃±10℃ ialah 7j.

Keadaan bekalan panel dinding tersemperit ialah T6, ia boleh diperbetulkan dalam keadaan ini, dan ia mesti dipanaskan dalam keadaan dipadamkan yang baru. Spesifikasi penuaan satu peringkat ialah 140℃/16j; penuaan dua peringkat pada 120℃/3j 160℃/3j boleh memperoleh prestasi komprehensif yang baik. Aloi 7A04 mempunyai prestasi kimpalan titik yang baik dan kebolehmesinan.

Pautan ke artikel ini: 7A04 Aloi - Kekuatan Hasil Hampir Dengan Kekuatan Tegangan

Cetakan Ulang Pernyataan: Sekiranya tidak ada arahan khas, semua artikel di laman web ini adalah asli. Sila nyatakan sumber untuk dicetak semula: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Ketepatan 3, 4 dan 5 paksi Pemesinan CNC perkhidmatan untuk pemesinan aluminium, berilium, keluli karbon, magnesium, pemesinan titanium, Inconel, platinum, superalloy, asetal, polikarbonat, gentian kaca, grafit dan kayu. Mampu membuat bahagian mesin hingga 98 in. Memutar dia. dan +/- 0.001 in. toleransi ketegasan. Proses merangkumi penggilingan, putaran, penggerudian, membosankan, ulir, mengetuk, membentuk, mengorek, counterboring, membalikkan balik, menambak dan pemotongan laser. Perkhidmatan sekunder seperti pemasangan, pengisaran tanpa pusat, perlakuan panas, penyaduran dan kimpalan. Prototaip dan pengeluaran rendah hingga tinggi ditawarkan dengan maksimum 50,000 unit. Sesuai untuk tenaga bendalir, pneumatik, hidraulik dan injap aplikasi. Melayan industri aeroangkasa, pesawat udara, ketenteraan, perubatan dan pertahanan. PTJ akan membuat strategi dengan anda untuk memberikan perkhidmatan yang paling menjimatkan untuk membantu anda mencapai sasaran anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( sales@pintejin.com ) secara langsung untuk projek baru anda.