Perbezaan Antara Keluli Berkelajuan Tinggi Dan Baja Tungsten
Perbezaan Antara Keluli Berkelajuan Tinggi Dan Baja Tungsten
Keluli berkelajuan tinggi (HSS) adalah keluli alat dengan kekerasan tinggi, rintangan haus tinggi dan rintangan haba tinggi, juga dikenali sebagai keluli angin atau keluli depan, yang bermaksud bahawa ia dapat mengeras walaupun disejukkan di udara semasa pendinginan, dan sangat tajam. Ia juga dipanggil keluli putih. |
Keluli berkelajuan tinggi ialah keluli aloi kompleks, mengandungi unsur pembentuk karbida seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium, dan kobalt. Jumlah keseluruhan unsur mengaloi adalah kira-kira 10-25%. Ia boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi walaupun apabila haba tinggi dijana oleh pemotongan berkelajuan tinggi (kira-kira 500 ℃), dan HRC boleh melebihi 60. Ini adalah ciri utama kekerasan keluli-merah berkelajuan tinggi. Selepas dipadamkan dan dibaja pada suhu rendah, keluli alat karbon mempunyai kekerasan yang tinggi pada suhu bilik, tetapi apabila suhu lebih tinggi daripada 200 ℃, kekerasan menurun dengan mendadak, dan kekerasan pada 500 ℃ telah menurun ke tahap yang serupa dengan keadaan anil. . , Hilang sepenuhnya keupayaan untuk memotong logam, yang mengehadkan penggunaan keluli alat karbon untuk membuat alat pemotong. Keluli berkelajuan tinggi, kerana kekerasan merahnya yang baik, menebus kekurangan maut keluli alat karbon.
Keluli berkelajuan tinggi digunakan terutamanya untuk mengeluarkan alat pemotong logam kompleks bermata nipis dan tahan hentaman. Ia juga boleh mengeluarkan suhu tinggi bearings dan mati penyemperitan sejuk, seperti alat memusing, gerudi, dapur, bilah gergaji mesin dan acuan yang menuntut.
Keluli tungsten (aloi keras) mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, walaupun pada suhu 500 ℃ Pada asasnya kekal tidak berubah, kekerasan masih sangat tinggi pada 1000 ℃.
Keluli tungsten, yang komponen utamanya ialah tungsten karbida dan kobalt, menyumbang 99% daripada semua komponen, dan 1% adalah logam lain, jadi ia dipanggil keluli tungsten, juga dikenali sebagai karbida bersimen, dan dianggap sebagai gigi industri moden .
Keluli tungsten ialah bahan komposit tersinter yang terdiri daripada sekurang-kurangnya satu karbida logam. Tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida, dan tantalum karbida adalah komponen biasa keluli tungsten. Saiz butiran komponen karbida (atau fasa) biasanya antara 0.2-10 mikron, dan butiran karbida diikat bersama menggunakan pengikat logam. Logam ikatan biasanya logam kumpulan besi, dan kobalt dan nikel biasanya digunakan. Jadi terdapat aloi tungsten-kobalt, aloi tungsten-nikel dan aloi tungsten-titanium-kobalt.
Pengacuan pensinteran keluli tungsten adalah untuk menekan serbuk menjadi kosong, kemudian memanaskannya ke dalam relau pensinteran pada suhu tertentu (suhu pensinteran), menyimpannya untuk masa tertentu (masa memegang), dan kemudian menyejukkannya untuk mendapatkan keluli tungsten. bahan dengan prestasi yang diperlukan.
①Tungsten-kobalt bersimen karbida
Komponen utama ialah tungsten karbida (WC) dan kobalt pengikat (Co). Gred ini terdiri daripada "YG" (huruf pinyin Cina bagi "keras dan kobalt") dan peratusan purata kandungan kobalt. Sebagai contoh, YG8 bermakna purata WCo=8%, dan selebihnya ialah karbida bersimen tungsten-kobalt bagi tungsten karbida.
②Tungsten-titanium-kobalt bersimen karbida
Komponen utama ialah tungsten karbida, titanium karbida (TiC) dan kobalt. Gred tersebut terdiri daripada "YT" (huruf pinyin Cina bagi "keras dan titanium") dan kandungan purata titanium karbida. Sebagai contoh, YT15 bermakna purata TiC=15%, dan selebihnya ialah tungsten karbida dan kobalt tungsten-titanium-kobalt karbida bersimen.
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) aloi keras
Komponen utama ialah tungsten karbida, titanium karbida, tantalum karbida (atau niobium karbida) dan kobalt. Karbida bersimen jenis ini juga dipanggil karbida bersimen am atau karbida bersimen sejagat. Gred itu terdiri daripada "YW" (huruf huruf Pinyin Cina "keras" dan "万") ditambah dengan nombor turutan, seperti YW1.
Keluli tungsten mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, yang pada asasnya kekal tidak berubah walaupun pada suhu 500°C. Ia masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000°C. Karbida bersimen digunakan secara meluas sebagai bahan, seperti alat memusing, pemotong penggilingan, mata gerudi, pemotong membosankan, dan lain-lain. Kelajuan pemotongan karbida bersimen baharu adalah beratus kali ganda daripada keluli karbon.
Pautan ke artikel ini: Perbezaan Antara Keluli Berkelajuan Tinggi Dan Baja Tungsten
Cetakan Ulang Pernyataan: Sekiranya tidak ada arahan khas, semua artikel di laman web ini adalah asli. Sila nyatakan sumber untuk dicetak semula: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
Kedai PTJ CNC menghasilkan alat ganti dengan sifat mekanikal yang sangat baik, ketepatan dan kebolehulangan dari logam dan plastik. Pengilangan CNC 5 paksi ada.Memesin aloi suhu tinggi merangkumi pelbagai pemesinan inconel,pemesinan monel,Pemesinan Geek Ascology,Pemesinan karp 49,Pemesinan Hastelloy,Pemesinan Nitronik-60,Pemesinan Hymu 80,Pemesinan keluli alat,dan lain-lain.,. Sesuai untuk aplikasi aeroangkasa.Pemesinan CNC menghasilkan bahagian dengan sifat mekanikal yang sangat baik, ketepatan dan kebolehulangan dari logam dan plastik. Pengilangan CNC 3 paksi & 5 paksi tersedia. Kami akan membuat strategi dengan anda untuk menyediakan perkhidmatan yang paling menjimatkan untuk membantu anda mencapai sasaran anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( sales@pintejin.com ) secara langsung untuk projek baru anda.
- Pemesinan 5 Paksi
- Pengilangan Cnc
- Pusingkan Cnc
- Industri Pemesinan
- Proses Pemesinan
- Rawatan permukaan
- Pemesinan Logam
- Pemesinan Plastik
- Acuan Metalurgi Serbuk
- Die Casting
- Galeri Bahagian
- Bahagian Logam Auto
- Bahagian jentera
- Heatsink LED
- Bahagian Bangunan
- Bahagian Mudah Alih
- Bahagian Perubatan
- Bahagian elektronik
- Pemesinan yang disesuaikan
- Bahagian basikal
- Pemesinan Aluminium
- Pemesinan Titanium
- Pemesinan Keluli Tahan Karat
- Pemesinan Tembaga
- Pemesinan tembaga
- Pemesinan Aloi Super
- Memesin Mengintip
- Pemesinan UHMW
- Pemesinan Unilate
- Pemesinan PA6
- Pemesinan PPS
- Pemesinan Teflon
- Pemesinan Inconel
- Pemesinan Keluli Alat
- Lebih Banyak Bahan