Kemahiran Mengisar Bahan Paduan Titanium

• (1) Kerana ketidakstabilan komposisi kimianya. TC4 aloi titanium akan mengalami tindak balas kimia dengan oksigen dan nitrogen dalam ubah bentuk terma, dan walaupun dengan beberapa gas yang mengandungi oksigen, tindak balas akan menghasilkan skala oksida yang melekat pada permukaan benda kerja, jika suhu lebih tinggi, mencapai 900 ℃ Pada waktu di atas, timbangan yang melekat pada permukaan benda kerja akan menghasilkan timbangan, sehingga unsur oksigen dan nitrogen cenderung meresap ke dalam logam dan akhirnya membentuk lapisan getter permukaan. Kekerasan yang lebih tinggi dan keplastikan yang lebih rendah adalah ciri lapisan geter ini.
• (2) Prestasi semen dalam struktur metalografi tergolong dalam sebatian Fe-C yang kompleks, dan kekerasan Vickers bisa setinggi HV1100, tetapi ketangguhan hentaman hampir tidak ada.
• (3) Kekonduksian terma tidak tinggi: jika kekonduksian terma aloi titanium dibandingkan dengan aloi lain seperti aloi aluminium, hanya kira-kira 1/15 dari aloi aluminium dan kira-kira 1/5 dari keluli. Berbanding dengan aloi aluminium dan keluli, kekonduksian terma dan kekonduksian terma aloi titanium jauh lebih rendah, hanya sekitar 1/15 aloi aluminium, dan kira-kira 2/7 keluli. Kesan pada kualiti pemesinan permukaan beberapa bahagian aloi titanium relatif besar.

Masalah utama yang dihadapi dalam pengisaran aloi titanium

• (1) Masalah ikatan roda pengisaran serius. Aloi titanium melekat pada permukaan roda pengisaran, dan lapisan permukaan ikatan seperti asap. Sebab utama adalah bahawa bahan lekatan jatuh semasa proses pengisaran. Ini akan menyebabkan zarah pelelas jatuh bersama dengan patah, yang akhirnya akan merosakkan roda pencanai secara serius.
• (2) Daya pengisaran lebih besar dan suhu pengisaran lebih tinggi. Semasa ujian pengisaran zarah pelelas tunggal, didapati bahawa semasa mengisar aloi titanium, bahagian yang lebih besar adalah proses gelongsor, dan masa hubungan zarah kasar dan benda kerja sangat pendek, di mana geseran yang sangat kuat dan Elastik yang ganas dan ubah bentuk plastik, maka aloi titanium digiling menjadi kerepek, yang menghasilkan banyak haba pengisaran, pada masa ini suhu pengisaran dapat mencapai hingga hampir 1500 ℃.
• (3) Pengisaran akan menghasilkan kerepek berlapis, sebab utama adalah ubah bentuk kompleks. Cip berbentuk jalur kebanyakan terbentuk ketika roda penggilingan korundum putih (WA60KV) digunakan untuk mengisar 45 keluli, dan cip hancur berbentuk lapisan terbentuk ketika roda pengisaran karbida silikon hijau (GC46KV) digunakan untuk mengisar aloi titanium.
• (4) Dalam keadaan suhu tinggi, aktiviti kimia dari pemesinan titanium TC4 aloi cukup aktif, dan mudah digabungkan dengan oksigen, nitrogen, hidrogen dan unsur-unsur lain di udara untuk membentuk tindak balas ganas untuk membentuk rapuh dan keras seperti titanium dioksida, titanium nitrida, titanium hidrida lapisan Metamorfik, yang membawa kepada penurunan keplastikan TC4.
• (5) Selama proses pengisaran aloi titanium, ia dipengaruhi oleh masalah yang sukar, terutamanya kerana haba pengisaran yang dipindahkan ke benda kerja sukar dieksport, dan benda kerja mudah cacat, terbakar, dan bahkan beberapa retakan muncul. Oleh itu, permukaan bahan kerja akan mempunyai tahap kekasaran yang berbeza-beza.

Penyelesaian

Langkah penekanan untuk menyelesaikan luka bakar dan retakan

Terdapat beberapa masalah semasa pemesinan aloi titanium TC4 dengan roda pencanai. Masalah yang lebih serius adalah lekatan. Oleh kerana kelajuan tinggi, daya geser dan suhu relatif tinggi, yang akan membakar permukaan dan menghasilkan retakan. Ren Jingxin dan yang lain telah melakukan beberapa kajian eksperimental untuk mengurangkan luka bakar dan retakan semasa pemesinan. Mereka merasakan roda pengisaran yang lebih lembut dapat digunakan, seperti roda pengisar corundum, bukan roda penggiling silikon karbida atau cerium silikon karbida, roda pengisaran corundum lekatan Resin, sementara yang pertama menggunakan lekatan seramik. Perhatikan juga pemesinan cnc maju parameter, misalnya, kelajuan roda pengisaran tidak boleh terlalu cepat, analisis eksperimen tidak boleh melebihi 20 meter sesaat, kedalaman pengisaran tidak boleh terlalu banyak, dan tidak boleh melebihi 0.02 milimeter. Dalam setiap minit, cecair pengisar tidak hanya dapat menghilangkan panas dengan baik, tetapi juga menekankan kesan pelincirannya, yang dapat dengan berkesan menekan berlakunya fenomena melekat. Sekiranya pengisaran kering, pelincir boleh diresapi dengan pelincir padat roda pengisaran Impregnated.

Fenomena ikatan roda pengisaran dalam pengisaran aloi titanium dan langkah-langkah pengekangannya

Kerana dalam proses pengisaran aloi titanium, secara amnya akan ada suhu pengisaran yang lebih tinggi dan daya normal yang lebih besar, sehingga ubah bentuk plastik yang teruk akan terjadi pada aloi titanium di zon pengisaran, antara pelelas dan logam Kesan penjerapan disebabkan oleh penjerapan kimia atau kimia; sebab pemindahan logam tanah ke zarah kasar adalah pengaruh daya ricih, yang menyebabkan ikatan roda pengisaran. Akhirnya, zarah pelelas pecah, dan apabila daya pengisaran melebihi daya pengikat antara zarah pelelas, zarah kasar dan ikatan akan terkelupas dari roda pencanai.

Pengisaran berkelajuan tinggi dan cekap

Sebilangan sarjana melakukan pengisaran bahan aloi titanium TC4 berkelajuan tinggi dan cekap. Dalam kajian ini, peraturan bahawa daya pengisaran per unit luas dan tenaga pengisaran tertentu dipengaruhi oleh jumlah pengisaran dianalisis. Sekiranya halaju linier berbanding roda pengisaran meningkat, daya pengisaran per unit kawasan berkurang dengan ketara. Walau bagaimanapun, apabila kelajuan meja vw dan kedalaman pengisaran meningkat, daya pengisaran per unit luas meningkat. Sekiranya halaju linier berbanding roda pengisaran meningkat, tenaga pengisaran tertentu akan meningkat, tetapi jika kelajuan jadual vw dan kedalaman pengisaran meningkat, tenaga pengisaran tertentu akan berkurang.

Pautan ke artikel ini: Kemahiran Mengisar Bahan Paduan Titanium

Cetakan Ulang Pernyataan: Sekiranya tidak ada arahan khas, semua artikel di laman web ini adalah asli. Sila nyatakan sumber untuk dicetak semula: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Kedai PTJ CNC menghasilkan alat ganti dengan sifat mekanikal yang sangat baik, ketepatan dan kebolehulangan dari logam dan plastik. Pengilangan CNC 5 paksi ada.Memesin aloi suhu tinggi merangkumi pelbagai pemesinan inconel,pemesinan monel,Pemesinan Geek Ascology,Pemesinan karp 49,Pemesinan Hastelloy,Pemesinan Nitronik-60,Pemesinan Hymu 80,Pemesinan keluli alat,dan lain-lain.,. Sesuai untuk aplikasi aeroangkasa.Pemesinan CNC menghasilkan bahagian dengan sifat mekanikal yang sangat baik, ketepatan dan kebolehulangan dari logam dan plastik. Pengilangan CNC 3 paksi & 5 paksi tersedia. Kami akan membuat strategi dengan anda untuk menyediakan perkhidmatan yang paling menjimatkan untuk membantu anda mencapai sasaran anda, Selamat Datang untuk Menghubungi kami ( sales@pintejin.com ) secara langsung untuk projek baru anda.